礦(kuang)渣硅酸鹽水泥水化熱低,適用(yong)于一(yi)般工業、民用(yong)建筑及(ji)水利工程,尤(you)其適用(yong)于大體積混凝土(tu)。
“莒州”牌礦(kuang)渣硅酸鹽水泥產品的主要特點為:
產品具(ju)有安定(ding)性(xing)穩定(ding),凝結時間適中(zhong),早期、后(hou)期富余強度(du)(du)高,和易性(xing)、耐(nai)(nai)磨性(xing)、可塑(su)性(xing)、均勻性(xing)優良;色澤(ze)美觀,堿含(han)量(liang)低,與外加劑(ji)的適應性(xing)好等特點。高強度(du)(du)等級水泥(ni)凝結硬化快,耐(nai)(nai)凍性(xing)、抗(kang)滲性(xing)好;低強度(du)(du)等級水泥(ni)還具(ju)有水化熱低的特點。
注:礦渣硅(gui)酸鹽(yan)水泥執(zhi)行國家標準GB175-2007。 |
1、倉儲:水泥存(cun)放(fang)要保持密封干(gan)燥,注意防(fang)潮防(fang)濕。
2、 使用前一定(ding)要(yao)選用干凈的石(shi)子(zi)和沙(sha)(切(qie)勿含土,否(fou)則易鼓(gu)包),加(jia)水(shui)(shui)要(yao)適中(zhong)(水(shui)(shui)必須要(yao)清、凈、無害),水(shui)(shui)加(jia)入多則凝(ning)固慢,太少則不(bu)易振實。
3、混(hun)凝(ning)土的拌合應(ying)(ying)均勻,振搗應(ying)(ying)密實,最好采用機械(xie)攪拌和機械(xie)振搗。
4、拌合(he)后的混凝(ning)土(tu)應及(ji)時澆筑(zhu),放置時間不(bu)應超(chao)過2小時,夏季高溫時不(bu)應超(chao)過半小時,嚴禁將已終凝(ning)的混凝(ning)土(tu)重新拌合(he)使用。
5、混凝(ning)土澆筑后應(ying)適(shi)時養護,保持混凝(ning)土濕潤。夏季(ji)高溫季(ji)節要注(zhu)意防止陽光暴曬,增(zeng)加澆水養護次(ci)數;冬季(ji)低溫應(ying)采取(qu)保溫措施(shi),避免混凝(ning)土受凍,養護時間一般不得少(shao)于(yu)7天。
6、用于表面壓(ya)(ya)光的混凝土工程,嚴禁(jin)在混凝土表面灑干水泥再進行壓(ya)(ya)光的施工方法。
7、嚴禁將不同品種、不同廠家生產的水(shui)泥混合(he)使(shi)用。
8、混合砂漿的施工中(zhong),應使用(yong)石灰(hui)(hui)膏和消石灰(hui)(hui),嚴禁使用(yong)生石灰(hui)(hui)。
9、使用(yong)外(wai)(wai)加劑時,因外(wai)(wai)加劑與水泥(ni)之(zhi)間存在相互適應性,故外(wai)(wai)加劑的品(pin)種及(ji)摻(chan)量(liang)應經試驗(yan)加以(yi)確(que)定。摻(chan)加時計量(liang)應準(zhun)確(que),并保證外(wai)(wai)加劑在混凝土拌(ban)合物中(zhong)分布均(jun)勻。
10、冬季(ji)施工(gong),夜間溫度(du)低于零度(du)時,拌合料水比不宜過大(da),有(you)利于提(ti)高初凝(ning)強度(du),對澆(jiao)注混(hun)凝(ning)土、預制件、建筑工(gong)程等要加蓋防凍物品,以免(mian)產品受凍害,影響(xiang)產品強度(du)。
11、高溫(wen)(wen)季節施工要注意沙(sha)、石子、水(shui)(shui)泥(ni)等物料的(de)溫(wen)(wen)度(du),如果溫(wen)(wen)度(du)過(guo)高,產生水(shui)(shui)化熱(re),迅速蒸發水(shui)(shui)分,易產生塑性,收縮裂縫。解決辦法:選擇溫(wen)(wen)度(du)較低的(de)物料,水(shui)(shui)比適當調節用量,及時養護(hu)。
12、在一些(xie)不規(gui)范的施工(gong)中(zhong),物料(liao)配比(bi)不當,水比(bi)不合(he)理(過(guo)大),工(gong)程施工(gong)振(zhen)搗后骨料(liao)下沉(chen),整體結構收縮(suo)不一致(zhi),造成(cheng)表面裂縫(feng)強度降低。